隨著國家對森林資源的保護，這兩年做原木木炭的客戶不是很多。但是我們還是要講一下利用木炭機炭化原木的操作辦法。
原木木炭顧名思義就是直接將原木進行炭化，不需要粉碎，烘干，制棒成型這一系列的再加工工序。在原木炭化過程中主要用到炭化爐設備，炭化爐由內(nèi)膽和外爐兩大部分組成。首先將新型原木炭化爐安放在水平地面上，爐子不得傾斜，將頂部爐蓋打開，然后將裝好筐的木棒放入爐內(nèi)，木棒要一根一根的插入鐵筐中，繞圈裝棒，越密實效果越理想。原木木炭的出炭量沒有機制薪棒的出炭量高，假如一爐子原木容量為兩噸，那么經(jīng)過炭化后的成品木炭能達到0.8-1.2噸左右，因為原木的木質(zhì)不同，出炭量會有所浮動。
原木裝爐完畢后，從爐子下面的點火口點火，可用柴或雜草做為可引燃原料，先將少量雜草或鋸末放入反應罐，點燃后迅速蓋蓋，使其產(chǎn)生一定濃度的氣體，通過管道將氣體送入炭化爐底部的存儲罐，然后慢慢打開存儲罐的閥門，同時點燃即可。點火前必須將爐蓋關緊，并加防火石棉布，不得漏火和進氧，原木在點燃后可自然，然后將炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點燃的氣體，通入炭化爐底部的點火口，既可開通抽煙機進行拉煙和抽火，一般抽火在3-4個小時左右，可觀察爐子背部的出煙管道，如果沒有黑煙冒出，即可關掉抽風機，進入自行平火燃燒狀態(tài)，燃燒時間為5-8小時，一般干餾時間也在10-12個小時左右，炭化完畢后即可開門取炭。
炭化原木和機制木炭原理其實都是一樣的，也可以采用同樣的炭化設備，但是由于原木形狀大小不一，不規(guī)則的原因，同樣規(guī)格的炭化設備，炭化機制木炭要比原木的產(chǎn)量要大。這些需要客戶根據(jù)自己的實際情況來選擇原料。
