炭化是木炭機制炭的重要流程，控制好炭化流程，會給整個制炭過程節省大量成本并減少資源浪費。在整個炭化過程中，將木材放在高溫環境中進行長時間的熱解處理，通過降低木材組分中羥基的濃度，減小木材的吸濕性和內應力，從而達到增加木材的尺寸穩定性能的目的；同時木材組分在超高溫熱處理過程中發生了復雜的化學反應，隨著放熱反應的繼續，繼續燃燒就會在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。這樣生產出來的木炭由于炭化溫度低，除非提供進一步的外部熱源，否則窯內溫度最高也就到約400°C左右，這種木炭的固定含碳量大約65-70％，灰分約3-5%，但是會有很高的揮發份，不同樹種揮發份可能有所不同，但一般會達30%。
通過進一步加熱，木炭固定碳含量會增加，而且揮發份會被分解，窯內溫度達到500°C，木炭含碳量會升至85％左右，而揮發物含量會降至10％左右。在此溫度下的木炭產量是木材重量的約33％ 。因此木炭的理論產量隨溫度的變化而不同，木炭中的揮發份焦油含量也與炭化溫度有關。
整個木炭機的炭化生產過程中污染問題少、處理工藝較簡單，且使用過程中不會因化學藥劑的流失、揮發而降低防腐效果，不會對人體造成傷害。所以機制木炭一經推出，馬上得到很多人的青睞。
